Качество точечной сварки и анализ качества самородков

Мониторинг электрических параметров качества точечной сварки на машинах для точечной сварки в настоящее время является наиболее часто используемым методом контроля. Он имеет преимущества удобного отбора проб и не требует сложной сенсорной системы. Общие методы управления включают метод постоянного напряжения, метод постоянного тока, метод интегрирования энергии и метод динамического сопротивления.

Сварочный ток аппарата точечной сварки или плотность тока, напряжение между электродами, динамическое сопротивление, энергия и смещение электрода - все это может использоваться в качестве контрольной информации. Однако, поскольку характеристики каждого типа информации различны, а также разные методы мониторинга и размеры привычек, роль мониторинга также совершенно различна. В процессе точечной сварки на аппарате для точечной сварки необходимо выполнить следующие основные условия, прежде чем их можно будет использовать в качестве информации для контроля качества.

Необходимо иметь тесную связь с качеством стыка, определенной функциональной связью и многообещающей точностью; он должен быть достаточно большим, чтобы его не проглотила окружающая среда; он должен иметь возможность воспроизводить, как правило, он должен быть последовательным; получение контрольной информации (включая оборудование) не должно влиять на нормальный производственный процесс; необходимые методы тестирования просто завершаются, и их стоимость не должна быть слишком высокой.

Прочность точечной сварки или точечной сварки определяется размером самородка и качеством его поверхности. Размер самородка обычно требует, чтобы диаметр самородка увеличивался с увеличением толщины пластины.