Об установке и обслуживании аппарата точечной сварки

Сварочный аппарат необходимо правильно заземлить перед использованием для обеспечения личной безопасности. Перед использованием сварочного аппарата используйте мегомметр на 500 В, чтобы проверить, что сопротивление изоляции между стороной высокого напряжения сварочного аппарата и корпусом составляет не менее 2,5 МОм перед подачей питания. Перед обслуживанием отключите питание, прежде чем открывать коробку для проверки. В сварочный аппарат сначала подается вода, а затем производится сварка. Категорически запрещено работать без воды. Охлаждающая вода должна быть гарантирована для подачи технической воды с температурой 5-30 ℃ и входным давлением 0,15-0,2 МПа. После того, как сварочный аппарат закончит работу зимой, необходимо использовать сжатый воздух для выдувания воды из трубопровода, чтобы избежать замерзания водопровода.

Провод сварочного аппарата не должен быть слишком тонким или длинным. Падение напряжения во время сварки не должно превышать 5% от начального напряжения, а начальное напряжение не должно отклоняться от напряжения источника питания на ± 10%. При работе сварочного аппарата необходимо надевать перчатки, фартук и защитные очки, чтобы избежать ожогов от искр. Скользящую часть следует хорошо смазывать, а после использования удалять брызги металла. После использования нового сварочного аппарата в течение 24 часов винты каждого компонента следует затянуть один раз. Обратите особое внимание на крепежные винты между медной мягкой муфтой и электродом. После использования следует часто удалять окисление между стержнем электрода и штангой электрода. Для обеспечения хорошего контакта.

Если обнаруживается, что контактор переменного тока не включен должным образом во время работы сварочного аппарата, это означает, что напряжение в электросети слишком низкое. Пользователь должен сначала решить проблему с источником питания. Следует отметить, что если у вновь приобретенного сварочного аппарата в течение полумесяца возникнут проблемы с качеством основной части, его можно заменить на новую или основную часть. На основную часть сварочного аппарата дается гарантия сроком на один год и предоставляется долгосрочное техническое обслуживание. Как правило, после того, как пользователь информирует завод, обслуживание будет доступно в течение трех-семи дней в зависимости от расстояния. Гарантия не распространяется на повреждения сварочного аппарата по причинам, связанным с пользователем. На расходные материалы и расходные материалы гарантия не распространяется.

Поскольку площадь контакта электрода определяет плотность тока, удельное сопротивление материала электрода и теплопроводность связаны с выделением и рассеянием тепла. Следовательно, форма и материал электрода имеют большое влияние на формирование самородков. По мере деформации и износа наконечника электрода площадь контакта увеличивается, а прочность паяного соединения снижается. Оксиды, грязь, масло и другие загрязнения на поверхности заготовки увеличивают сопротивление контакта. Чрезмерно толстый оксидный слой может даже препятствовать прохождению тока. При местной проводимости из-за чрезмерной плотности тока произойдет разбрызгивание и выгорание поверхности. Наличие оксидного слоя также влияет на неравномерность нагрева каждого паяного соединения, вызывая колебания качества припоя. Поэтому тщательная очистка поверхности заготовки - необходимое условие для обеспечения хорошего качества стыка.